使用防爆VOC气体检测仪必须了解的政策标准

 

　　一、强制政策：排污与安全的“双门槛”

 

　　1.生态环境领域

 

　　《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）把“泄漏检测”写入强制性条款，要求涉及LDAR（泄漏检测与修复）的企业每季度对泵、阀、法兰等密封点进行巡检，仪器须符合HJ733-2014技术导则：采样流量0.10–3.0L/min、响应时间≤30s、示值误差≤10%，并具备国家防爆合格证〔1,5,7〕。

 

　　2.应急管理与职业健康领域

 

　　《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》（AQ6201-2025，替代原GB12358-2006）明确：进入爆炸危险区使用的便携式或固定式VOC检测仪，必须同时满足GB/T3836.1、3836.2或3836.4系列防爆要求，并取得ExdⅡCT6Gb（隔爆）或ExiaⅡCT4Ga（本安）等级证书；用于重点监管危险化工工艺的，还需具备SIL2及以上功能安全认证〔2,3,8〕。

 

　　二、技术标准：性能、防爆、计量“三位一体”

 

　　1.性能指标

 

　　-量程：应覆盖排放限值1–10倍，常见0–10000μmol/mol；

 

　　-检出下限：≤3%LEL（可燃气）或≤10%OEL（有毒气）；

 

　　-响应因子：对单一VOC≤10，多组分需按RFm修正，确保读数不偏保守〔1,5〕。

 

　　2.防爆设计

 

　　-结构：隔爆外壳Exd、增安Exe、本安Exia/ib三类常见；

 

　　-材料：铝合金压铸需满足GB/T3836.2静压试验，透明件为抗冲击钢化玻璃；

 

　　-接地：内部、外接地螺栓≤0.1Ω，防止静电积聚；

 

　　-温度组别：T6（85℃）等级可在ⅡC类氢气环境使用，覆盖绝大多数VOC混合气〔6,8〕。

 

　　3.计量与质检

 

　　-仪器初次使用、每12个月及维修后，必须到具备资质的计量院进行“全项目”检定：示值误差、重复性、漂移、响应时间、防爆性能；

 

　　-取得CPA（计量器具型式批准）或CMC标志，方可在执法检查中作为处罚依据〔3,8〕。

 

　　三、合规使用流程：从采购到报废的“闭环管理”

 

　　1.采购阶段

 

　　在招标文件中明确“防爆+计量双证书”为否决项，优先选择具备ExdⅡCT6Gb、CPA、SIL2认证的品牌型号，并核查证书有效期、气体组别与现场匹配性。

 

　　2.验收阶段

 

　　开箱检查防爆合格证编号与铭牌一致；通电后进行3点校准（零气、1000μmol/mol、10000μmol/mol），确认示值误差＜10%；建立设备档案，纳入企业HSE系统。

 

　　3.运行阶段

 

　　-每日作业前用1000μmol/mol甲烷/空气标准样进行快速比对，偏差＞±20%立即停用送检；

 

　　-进入罐区、防爆区必须佩戴本安型仪器，并与防静电鞋、阻燃服同步穿戴；

 

　　-检测数据实时上传至生态环境部门LDAR平台，保存6年以上。

 

　　4.维护与报废

 

　　-每6个月更换内置过滤膜、泵膜，防止堵塞导致采样流量下降；

 

　　-防爆外壳出现裂纹、锈蚀深度＞0.5mm即判定为失爆，必须立即停用并更换整机；

 

　　-达到8年或满计量检定周期3次不合格，强制报废，并在平台注销备案。

 

　　四、常见违法风险警示

 

　　1.使用“仅化工防爆”ExdⅡBT4证书仪器检测氢气、二硫化碳等ⅡC类介质，属于“低等级防爆”违规，可被应急管理部门处以3–10万元罚款；

 

　　2.出具虚假校准报告，但仪器响应因子未修正，导致排放浓度被低估，生态环境部门可依据《大气污染防治法》第108条按日计罚；

 

　　3.固定式探头未按GB/T3836.15进行接地，静电积聚引发火灾，企业安全责任人将被追刑责。